Шестерни из порошковой металлургии, основные характеристики: высокая прочность, высокая точность, точный профиль зубьев, достижение точного передаточного числа и способность выдерживать высокую скорость крутящего момента. Он использует цельное формование с помощью форм, что позволяет изготавливать сложные конструкции, снижать производственные затраты и повышать эффективность.
Отрасли/области применения продукта
1. Автомобильная промышленность: широко применяется в ключевых компонентах, таких как двигатели, трансмиссии и системы рулевого управления.
2. Машиностроение: применяется в системах передачи станков, печатных машин, текстильных машин и другого оборудования. Его также можно использовать в таких областях, как роботы и автоматизированные производственные линии.
3. Электронные и электрические приборы: в системах привода и управления бытовой техникой, такой как стиральные машины, холодильники и кондиционеры, а также в микродвигателях и принтерном оборудовании.
4. Аэрокосмическая промышленность. Для повышения надежности можно применять такие ключевые компоненты, как авиационные двигатели и системы спутниковой передачи данных.
5. Медицинские устройства. Его можно использовать для изготовления компонентов трансмиссии медицинских устройств, таких как приводные валы для реабилитационного оборудования и шестерни в регулирующих механизмах медицинских устройств.
Изделия различных размеров и из разных материалов могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
Обзор продукта
Спеченные шестерни — это флагманская продукция порошковой металлургии компании Zhida Powder Metallurgy, разработанная в качестве критически важных механических компонентов и конструкционных деталей для высокоэффективных систем передачи мощности. Используя передовые технологии порошковой металлургии, эти шестерни обеспечивают исключительную точность, долговечность и экономичность, превосходя традиционные зубчатые передачи в сложных промышленных условиях.
Наши спеченные шестерни, изготовленные путем прецизионного уплотнения и контролируемого спекания, имеют однородную плотную структуру, обеспечивающую плавное зацепление, низкий уровень шума и высокую несущую способность. Являясь дополнительным механическим компонентом нашей линейки маслопропитанных подшипниковых втулок , они образуют интегрированные приводные решения, которые минимизируют трение и максимизируют энергоэффективность. Соответствующие международным стандартам (ISO, DIN), эти передачи отвечают строгим требованиям автомобильной промышленности, промышленного машиностроения, электроники и потребительских товаров, обеспечивая надежную работу и снижая совокупную стоимость владения.
Что отличает наши спеченные шестерни, так это их форма, близкая к заданной, что исключает отходы материала и сокращает количество вторичной механической обработки. Пористая структура, полученная методом порошковой металлургии, также обеспечивает дополнительную пропитку маслом, улучшая самосмазку и износостойкость и не требуя особого технического обслуживания. Независимо от того, используются ли эти конструкционные детали в коробках передач, двигателях или прецизионных приводных системах, они воплощают наше стремление производить высококачественную продукцию порошковой металлургии, способствующую промышленным инновациям.
Технические характеристики
Наши спеченные шестерни имеют гибкие технические параметры, адаптированные к различным потребностям трансмиссии, при этом все характеристики проверены с помощью современного испытательного оборудования (КИМ, зубчатые тестеры, твердомеры):
Материал и состав
- Стандартный материал : сплав порошковой металлургии на основе железа (Fe-Cu-C-Ni) с содержанием углерода 0,8-1,2 %; плотность 6,8-7,4 г/см³.
- Дополнительные материалы :
- Высокопрочный сплав (Fe-Cr-Mo): Для применений с большими нагрузками (статическая нагрузка ≤500 МПа).
- Нержавеющая сталь (304/316L): устойчива к коррозии и работает в суровых условиях.
- Сплав на основе меди (Cu-Sn-Zn): Низкое трение для прецизионных приводных систем.
- Соответствие : сертификат RoHS и REACH, отсутствие опасных веществ.
Дизайн и размерный ряд
- Типы : цилиндрические, косозубые, конические, планетарные, червячные.
- Размеры :
- Модуль: 0,5-5 мм (стандарт); нестандартные модули до 8мм.
- Количество зубьев: 10-120 зубьев (регулируется по передаточному числу).
- Внешний диаметр: 10–200 мм (стандарт); нестандартные размеры до 300 мм.
- Ширина лица: 5–50 мм (стандарт); поддерживается нестандартная ширина.
- Класс точности : класс ISO 6-9 (стандарт); Класс ISO 5 доступен для высокоточного применения.
- Твердость : HB 120-180 (спеченный); HRC 30-55 (термообработанные версии).
Эксплуатационные свойства
- Грузоподъемность : Статический крутящий момент ≤300 Н·м; динамический крутящий момент ≤150 Н·м (зависит от размера и материала).
- Рабочие параметры :
- Диапазон температур: от -40 ℃ до 180 ℃ (стандарт); От -60 ℃ до 220 ℃ (высокотемпературный сплав).
- Максимальная скорость вращения: до 5000 об/мин (стандартно); до 8000 об/мин (высокоточная версия).
- Уровень шума: ≤65 дБ (на полной скорости, в зацеплении с совместимыми шестернями).
- Смазка : Опционально с пропиткой маслом (ISO VG 32-68) или консистентной смазкой; работа всухую, совместимая с приложениями с низкой нагрузкой.
Особенности продукта и конкурентные преимущества
Наши спеченные шестерни превосходят традиционные обработанные шестерни и предложения конкурентов благодаря инновационному дизайну и производству:
1. Точное проектирование и плавное создание сетки
- Усовершенствованное уплотнение и спекание обеспечивают равномерную точность профиля зуба (класс ISO 6–9), обеспечивая плавное зацепление с минимальным люфтом (≤0,05 мм для высокоточных версий).
- Строгий контроль размеров (контроль на КИМ) гарантирует стабильную производительность всех партий, уменьшая ошибки передачи в системах привода.
- Варианты косозубых и конических шестерен обеспечивают бесшумную работу (<65 дБ) и улучшенное распределение нагрузки по сравнению со стандартными цилиндрическими шестернями.
2. Прочная и износостойкая конструкция.
- Структура порошковой металлургии высокой плотности (6,8-7,4 г/см³) и дополнительная термообработка повышают прочность на разрыв (≥350 МПа) и износостойкость.
- Варианты материалов, устойчивых к коррозии (нержавеющая сталь, сплав на основе меди), устойчивы к влаге, химикатам и воздействию внешних факторов.
- Опциональная конструкция с пропиткой маслом использует пористую структуру для самосмазывания, уменьшая трение и продлевая срок службы в 2-3 раза.
3. Экономически эффективное и эффективное производство.
- Производство изделий почти готовой формы сокращает отходы материала на 40 % по сравнению с традиционной обработкой, снижая производственные затраты без ущерба для качества.
- Интегрированная конструкция устраняет необходимость сборки нескольких компонентов, сокращая трудозатраты и повышая эффективность производства.
- Короткие сроки выполнения заказов (2–4 недели для стандартных заказов) поддерживают стратегию производства «точно в срок».
4. Универсальный и настраиваемый
- Широкий выбор типов и размеров зубчатых передач (цилиндрические, косозубые, конические, планетарные) для различных систем трансмиссии.
- Настраиваемый модуль, количество зубьев и ширина торца для удовлетворения конкретных требований к скорости и крутящему моменту.
- Совместимы с нашей линейкой пропитанных маслом подшипниковых втулок для интегрированных приводных решений, не требующих особого обслуживания.
Свяжитесь